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吹塑产品有哪些优势


  1、具有较好的使用性能
  吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压,多数为0.2—1.0MN。下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,因此,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
  例如吹塑座椅,吹塑座椅与玻璃钢座椅和其他硬质塑料注射座椅相比。吹塑座椅具有鲜明的优点,1、舒适型好,座椅为双层中空结构,富有弹性,座靠舒适;2、耐冲击,耐热,耐水性好,不会因日晒,雨淋,冰冻冲击而发生龟裂和损坏。3、耐一般化学物品,耐油性好,当沾有油渍,污渍时,极易冲洗。
  2、吹塑机械的造价较低,尤其是吹塑模具
  成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2,吹塑产品的生产成本也较低。
  3、吹塑产品具有较高的冲击韧性和防开裂性
  采用高密度基乙烯(PE)材料,相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
  4、易生产不同壁厚的同一种吹塑产品
  由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型改变制品壁厚的费用要高得多。且吹塑成型还可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
  5、吹塑产品可以生产不规则且为整体式的等形状复杂制品
  而相对于采用注射成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。例如形状复杂的儿童玩具都是采用吹塑成型技术生成的。

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