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中空吹塑成型工艺详情


中空吹塑成型的一般原理为将压缩空气鼓入熔融的型坯,使之横向吹胀,紧贴于模具型腔表面,经过冷却成为中空制品,根据型坯制造方法不同,可分为注塑吹塑、挤出吹塑、注射拉伸吹塑、挤出拉伸吹塑和多层吹塑等
中空吹塑成型

中空吹塑成型是在闭合的模具内,利用压缩空气将挤出或注射成型得到的半熔融状态的塑料型坯吹胀,然后经冷却而得到中空制件的一种工艺方法。

整个工艺过程主要分为三个步骤,即型坯的制造、型坯的热熔吹胀和制品的冷却定型。由型坯的制作方法不同可分为挤出吹塑和注塑吹塑两大类,此外,在热熔型坯吹胀前加上纵向拉伸又可派生出: 挤-拉-吹工艺和注-拉-吹工艺。中空吹塑成型加工工艺简单,能耗低,生产效率高,可大批量生产;产品具有多样性,可以生产薄壁容器如饮料瓶等。中空成型制品的主要应用市场是作为包装材料运用于食品、饮料,日化制品、药品、化妆品。工农业生产原料及制品等的包装。几乎所有的热塑性树脂都可用于中空吹塑成型制品的制造,其中最为主要的树脂是聚乙烯、聚酯。聚氯乙烯和聚丙烯等。挤出吹塑成型工艺的主要设备配套和架构分为:挤出机、型坯挤出口模、制品模具及合模装置等

中空吹塑
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